Ако некој ме праша за која процедура нека се нервирам за време наCNC обработкапроцес.Па, нема да се двоумам да кажам ДЕБУР.
Да, процесот на бришење е најпроблематичниот, мислам дека многу луѓе се согласуваат со мене.Сега со цел да им помогнеме на луѓето да знаат повеќе за овој процес, овде сумирал некои методи за отстранување на гребенот за ваша референца.
1. Рачно бришење
Ова е најчесто користен начин од многу компании, земете рапа, шкурка, глава за мелење како помошна алатка.
Коментари:
Трошоците за работна сила се поскапи, ниска ефикасност и тешко се отстранува сложената вкрстена дупка.Техничките барања на работниците не се многу високи, погодни за едноставна структура производи.
2. Удар до бришење
Користете ја матрицата со машина за дупчење за отстранување на гребенот.
Коментари:
Потребна е цена за матрици.Погоден за едноставни производи под површината, подобра ефикасност и ефект од рачно бришење
3. Брусење брусење
Вклучувајќи вибрации, пескарење, превртување итн., многу компании го користат овој метод на бришење.
Коментари:
Не може целосно да се исчисти, потребна е рачна рачка за преостанати бруси по мелење.Погоден за големи количини мали производи.
4. Замрзнато бришење
Со ладење направете брусење брзо да омекне, а потоа испрскајте го проектилот за да ги отстраните брусите.
Коментари
цената на машината е околу триесет и осум илјади американски долари.Погоден за дебели и мали бруси од помал производ.
5. Отстранување на жешкото пукање
Исто така се нарекува топлина до дебурирање, експлозија до брус.
Со пренесување на дел од лесниот гас во печка, а потоа преку некои медиуми и услови, направете го гасот да експлодира веднаш, искористете ја енергијата генерирана од експлозијата за да го отстраните брусот.
Коментари:
Опремата скапа, високи оперативни барања, ниска ефикасност, несакани ефекти (рѓа, деформација).Главно се користи во некои високопрецизни делови и компоненти, како што се автомобилската, воздушната и другите прецизни компоненти.
6. Отстранување на гребенот на машината за гравирање
Коментари:
Опремата не е многу скапа, погодна за едноставна структура на просторот и едноставно, редовно брусење.
7. Хемиско бришење
Со принципот на електрохемиска реакција, бришете ги металните делови автоматски и селективно.
Коментари:
Применливо за внатрешниот брус што е тешко да се отстрани, погоден за мали бруси (дебелина помала од 0,077 mm) на телото на пумпата, телото на вентилот и други производи.
8. Електролитичко бришење
Користете електролитски метод за отстранување на брусите на металните делови.
Коментари
Електролитот има одредена корозивност, областа во близина на брусот исто така ќе биде погодена, површината ќе го изгуби оригиналниот сјај, па дури и ќе влијае на прецизноста на димензиите, работното парче по бришењето треба да се исчисти и да се преземе третман против 'рѓа. погоден за отстранување на бруси од скриена положба во делови.Ефикасноста на производството е висока и времето на бришење е генерално само неколку секунди. Применливо за запчаници, поврзувачки шипки, вентили и други делови за бришење, и остри агли и така натаму.
9. Отстранување на воден млаз под висок притисок
Земете вода како медиум, употребата на нејзиното моментално влијание за отстранување на брусот, а исто така може да се постигне целта на чистење.
Коментари
Скапа опрема, главно за срцевиот дел на автомобилот и хидрауличниот систем за контрола на инженерските машини.
10. Ултразвучно бришење
Ултразвукот произведува моментален висок притисок за отстранување на бруси.
Коментари
Главно за некои микро-бруси, генерално, ако треба да го користите микроскопот за да го проверите брусот, можете да се обидете да користите ултразвучен метод за бришење.
Ние сме продавница за CNC машини со ISO 9001, кликнете ТУКА за да дознаете повеќе за нас.
Време на објавување: Јан-07-2021 година