Обработката на површинска завршница е формирање метод на процес на површински слој на површината на материјалот на подлогата, која има различни механички, физички и хемиски својства со материјалот на подлогата.Целта на површинскиот третман е да се задоволат отпорност на корозија на производот, отпорност на абење, декорација или други посебни функционални барања.
Во зависност од употребата, техниката на површинска обработка може да се класифицира во следните категории.
Електрохемиски метод
Овој метод е употреба на реакција на електрода за да се формира облога на површината на работното парче.Главните методи се:
(А) галванизација
Во растворот на електролит, работното парче е катодата, која може да формира слој за обложување на површината под дејство на надворешна струја, што се нарекува галванизација.
(Б) Анодизација
Во растворот на електролит, работното парче е анодата, која може да формира анодизиран слој на површината под дејство на надворешна струја, што се нарекува анодизирање, како што е елоксирање на легура на алуминиум.
Анодизацијата на челикот може да се изврши со хемиски или електрохемиски методи.Хемиски метод се става на работното парче во елоксирана течност, таа ќе формира анодизирана фолија, како што е третман за бледување на челик.
Хемиски метод
Овој метод користи хемиска интеракција без струја за да се формира слој за обложување на површината на работното парче.Главните методи се:
(А) хемиска конверзија филм третман
Во растворот на електролит, работното парче во отсуство на надворешна струја, со раствор на хемиски супстанции и работното парче интеракција за да формираат облога на неговата површина процес, познат како хемиска конверзија филм третман.
Поради интеракцијата помеѓу хемиските супстанции на растворот и работното парче без надворешна струја, што може да формира слој за обложување на површината на работното парче, што се нарекува филм за хемиска конверзија.Како што се бледнење, фосфатирање, пасивирање, третман со хромна сол и така натаму.
(Б) Позлата без електроника
Во растворот на електролит поради намалувањето на хемиските супстанции, некои супстанции се депонираат на површината на работното парче за да формираат процес на обложување, кој се нарекува безелектрично обложување, како што се електролес никел позлата, електробез бакар позлата.
Метод на термичка обработка
Овој метод го прави материјалот да се топи или термичка дифузија во услови на висока температура за да формира слој за обложување на површината на работното парче.Главните методи се:
(А) Топло позлата
Ставете метални делови во стопениот метал за да формирате слој за обложување на површината на работното парче, што се нарекува топло позлата, како што се топло поцинкување, топол алуминиум и така натаму.
(Б) Термичко прскање
Процесот на атомизирање и прскање на стопениот метал на површината на работното парче за да се формира слој за обложување се нарекува термичко прскање, како што е термичко прскање на цинк, термичко прскање на алуминиум и така натаму.
(В) Топло печат
Металната фолија загреана, под притисок ја покрива површината на работното парче за да формира процес на обложување филм, кој се нарекува топла печат, како што е топла фолија и така натаму.
(Г) Хемиска термичка обработка
Оставете контакт на работното парче со хемикалија и пуштајте некои елементи во површината на работното парче во состојба на висока температура, што се нарекува хемиска термичка обработка, како што се нитридирање, карбуризирање и така натаму.
Други методи
Главно механички, хемиски, електрохемиски, физички метод.Главните методи се:
(А) Облога за бојадисување (Б) Ударна облога (В) ласерска завршна површина (Д) Технологија за супер тврд филм (Д) Електрофореза и електростатско прскање
Време на објавување: Јан-07-2021 година